工厂泄爆墙的安装需兼顾结构安全与泄爆功能，其是通过特殊设计和材料，在瞬间快速释放压力，降低事故危害。以下是安装的关键步骤及注意事项：
**一、前期设计与准备**
1. **结构设计**：由团队根据厂房布局、潜在风险等级及建筑规范，确定泄爆墙位置、面积及泄压值。通常泄爆墙需避开承重结构，并确保周边无重要设备。
2. **材料选型**：选用轻质高强材料，如双层镀锌钢板夹防火岩棉、铝制泄爆板或复合材料。材料需具备抗冲击、防火（）及耐腐蚀性能，铰链、螺栓等连接件需采用易断裂设计，确保泄压时快速脱落。
**二、安装流程**
1. **基础处理**：在墙体安装区域预埋槽钢或焊接钢结构框架，确保水平度与垂直度误差≤3mm，并进行防锈处理。
2. **骨架搭建**：采用轻钢龙骨或方钢管构建支撑框架，间距通常为600-800mm，节点处用高强度螺栓固定，预留泄爆板安装卡槽。
3. **板材安装**：将泄爆板自上而下嵌入骨架，采用防松脱自攻螺丝固定，板间留5-8mm伸缩缝，填充防火密封胶。需特别注意拐角处采用L型包边加固。
4. **泄压装置集成**：在墙体顶部或预设区域安装泄爆窗或泄压百叶，使用脆性连接件固定，确保其在设定压力值（如0.15kPa）下能瞬时开启。
**三、验收与维护**
1. **气密性测试**：采用负压检测法，确保常态下无漏风现象。
2. **动态测试**：通过模拟冲击试验验证泄压效率，要求泄爆响应时间≤0.1秒。
3. **定期检查**：每季度检查连接件松动、板材变形及密封老化情况，及时更换失效部件。
**注意事项**：施工需符合《建筑设计防火规范》（GB50016）及《危险环境电力装置设计规范》（GB50058），严禁擅自更改设计参数。安装团队应具备消防设施，竣工后需通过第三方安全评估并留存验收报告。此外，泄爆墙周边3米内不得堆放障碍物，确保泄压通道畅通。
通过科学设计、规范施工与严格验收，泄爆墙可有效提升工厂本质安全水平，为人员与设备提供可靠保障。
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